Mögliche Ursachen:

• MangelhafteSchutzgas-
  abdeckung
• Feuchtigkeit
• Verunreinigungen
• Störende Beschichtung

Abhilfe:

• Schutzgasabdeckung verbessern
• Werkstück und Zusatzwerkstoff
  trocken halten
• Reinigung des Werk-
  stücks und sauberen Zusatzwerkstoff verwenden
• Beschichtungen entfernen

Mögliche Ursachen:

• Lichtbogen zu lang / Spannung zu hoch
• Schweißleistung zu hoch
• Übermäßiges Pendeln
  der Elektrode

Abhilfe:

• Lichtbogenlänge /
  Spannung verringern
• Schweißleistung verringern
• Ändern der Schweißtechnik

Mögliche Ursachen:

• Zu viel Zusatzwerkstoff
  im Verhältnis zur Schweißgeschwindigkeit
• Zu großer Elektroden-
  durchmesser

Abhilfe:

• Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit
• Verwendung von
  weniger Zusatzwerkstoff
• Geeigneten Elektroden-
  durchmesser auswählen

Mögliche Ursachen:

• Ungünstiges Verhältnis zwischen Schweißnahtbreite zur Schweißnahttiefe
• Hohe Eigenspannungen
  im Bauteil
• Falscher Zusatzwerkstoff

Abhilfe:

• Übliches Verhältnis
  zwischen Nahtbreite
  zur Nahttiefe 1 : 1
  (unlegierte Stähle)
• Bauteil ohne
  Spannung heften
• Geeigneten Zusatz-
  werkstoff wählen

Mögliche Ursachen:

• Schlechte Fixierung oder Heftung der Werkstücke
• Verzug beim Heften
• Bruch der Heftnähte vor
  dem Überschweißen

Abhilfe:

• Sichere Fixierung der Werkstücke
• Richtige Schweiß-
  nahtfolge anwenden
• Heftschweißnähte aus-
  reichend dimensionieren

Mögliche Ursachen:

• Falsch eingestellte Schweißparameter
• Falsche Polarität
• Schlechte Qualität
  des Zusatzwerkstoffs
• Mangelhaftes Schutz-
  gas Abhilfe

Abhilfe:

• Schweißparameter
  korrekt einstellen
• Richtige Polarität wählen
• Zusatzwerkstoff prüfen
• Schutzgasversorgung
  prüfen